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管法兰自动焊接机的主要技术要求是什么
编辑 : 时间 : 2018-12-31 23:41 浏览量 : 45

管法兰自动焊接机的主要技术要求是什么

在长输管道施工中,采用自动焊接机进行上焊、下焊、手工半自动焊、气体保护焊、自动焊、挤压电阻焊等多种焊接方法。在我国值得推广的是向下焊和手工半自动焊。可与管接头、卷扬机等先进设备配合,实现长输管道施工的机械化流水作业施工。与气体保护焊、自动焊和挤压电阻焊相比,具有辅助设备少、故障率低的优点。

管法兰自动焊接机的主要技术要求是什么?让我们介绍一下:

1所有位置焊接应遵循薄层多道焊的原则。必须使用砂轮或钢丝刷清除层间的熔渣和飞溅物。外观检查合格后,可焊接一层焊管。

2焊工的接地线应尽可能靠近焊接区域。

3、严禁在槽外管道表面引弧。

4、每相邻两层焊管接头不得重叠,应错开2030毫米。

5、层间温度应高于100℃,根部焊后再进行下一道焊接。

6如果使用内部对口件,则在排空前100%完成根部焊接,如果使用外部对口件,则仅完成50%的根部焊接。

7焊接过程中应立即清理和修复缺陷。盖焊完成后,应迅速检查焊缝质量。如果缺陷超标,应及时修复,但不得降低焊接接头温度。

8手工焊接时,电极应避免横向摆动。壁厚11.1mm的管道采用排焊焊接。

9每次维修的长度应大于50 mm。当相邻补片间距小于50mm时,一次补伤,每次补伤两次。每道焊道的累计返修长度不应大于管道长度的30%


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