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管管自动焊机的焊接层次的分类
编辑 : 时间 : 2018-08-23 13:04 浏览量 : 59

    管管自动焊机的焊接层次一般可分为封底焊、填充焊和盖面焊,封底焊可采用自动焊,也可采用手工焊。若采用自动焊,则对坡口加工质量、组对要求较高,且国内生产的管配件很难满足自动焊的要求,而手工焊则要求一般。我们的经验是最好采用手工钨极氩弧焊封底,自动焊填充、盖面,管道坡口机。 

  手工焊保护气体(氩气)埋弧自动焊机每天2人焊接2道口,手工电弧焊每道口2个焊工2.5天,以36寸44mm壁厚20G管道为例,进行成本分析,如下表所示: 
    手工电弧焊的成本是埋弧自动焊2.1倍,而焊缝外观成型、焊接一次合格率则手工电弧焊与自动焊是无法比拟的,此外,自动焊可长时间进行,而手工电弧焊则由于焊工体力的限制不可能长时间进行作业,且焊接量是手工焊的5倍。因此,在大直径厚壁管管自动焊机预制时应积极推广使用埋弧自动焊。 
    管道的工艺管道都是直径大于600mm,壁厚在50mm之间且需要大量的高压焊工。采用埋弧自动焊现场预制50%,可以缩短至2个月,总的焊接一次合格率达到99%,缩短施工工期,降低施工成本,提高施工质量。同时还可以为以后管线预制的自动焊提供宝贵的经验,提升公司的整体施工水平,具有巨大的经济效益和社会效益。
    不管是家里装修还是大的工程,都需要使用到一定数量的管道,在以往,管道的连接都是使用一些胶水,或者其他的形式连接起来,但是现在有了管管自动焊的设备,给这些使用管道的施工工程带来了很大的便利。
    两条管道要连接起来,不仅需要有一定的稳固性,还对密封条件要求很高,因为很多管道都是输送液体的,如果密封做得不够好的话,容易导致液体漏掉,这对于一个工程来说,无形之中是会增加很多 成本的,甚至有时候是会带来一定的危险性,所以还是需要对工程的质量有一定的保证。
    有了管管自动焊的设备,不仅会带来这些工程的稳定性,还会给工程的施工带来很大的便利,自动焊接是十分方便的,只要在施工的时候引进这样的设备,可以缩短工期,节省了时间。
    对于一个工程的施工来说,不仅需要保障施工的质量,还需要对工程的安全系,稳定性有一定的保证,并且可以节省时间,给工期的顺利完成带来了一定的保证,这样的工程是会得到很多施工方的认可,引入了这样的机器设备,会带来这么多的好处。


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